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单向通水钻杆耐磨带的性能影响因素

添加时间:2019-04-17
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单向通水钻杆耐磨带的性能影响因素:


单向通水钻杆耐磨带性能影响因素较多,总体上有三大因素:

1、摩擦系数的影响在钻井过程中,凡是增大单向通水钻杆接头与套管内壁摩擦系数的因素,都会加剧磨损发生。如润滑剂品种或加入量不合适、转盘转速增大以及温度过高或过低时,其磨损现象也会加剧。

2、载荷力的影响在钻井过程中,凡是增大单向通水钻杆接头与套管内壁(或井壁)接触力的因素,都会加剧磨损发生。如在“狗腿”度大的井段,单向通水钻杆接头与套管内壁接触压力相对增大,此时无论是耐磨带还是套管内壁(或井壁),其磨损现象就会加剧。

3、耐磨带与套管(或井壁)材料特性的影响根据摩擦学中的“吸附膜”理论,对于单向通水钻杆钢与岩石形成的摩擦副,两者之间很难形成吸附膜,摩擦系数主要取决于摩擦副材料的表面特性,而摩擦副其表面特性是稳定的,摩擦系数受载荷的影响较小。对于单向通水钻杆与套管钢形成的摩擦副,两者之间比较容易形成吸附膜,当施加正压力时,随吸附膜逐渐被破坏,摩擦副表面特性对摩擦系数形成的贡献越来越大,摩擦系数受载荷的影响较大。凡是增大摩擦系数的材料特性,都会加剧磨损发生。


单向通水钻杆都使用在哪里?


单向通水钻杆是尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。单向通水钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。单向通水钻杆须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,单向通水钻杆可以多次使用。

API标准的E75到S135钢级,外径从2 3/8″到6 5/8″的系列石油单向通水钻杆以及具有高抗扭性能的双台肩接头单向通水钻杆和用于含硫油井的特殊钢级的BNK C95S单向通水钻杆。主要适用于油气勘探开发过程中的深井、水平井和大位移井的施工中。    

光管和原钢管材在经过多次加工步骤后被制成单向通水钻杆。首先,通过钢管加厚工序的处理, 光管外表面向内弯,钢管管壁加厚。下一步,进行螺纹加工并镀上能够增加强度的铜。然后进行非破坏性质量控制检验,随后进行钢管管体接头的焊接。而后,管体会经历焊接热处理和焊接处理,以消除焊接残余压力。在对成品单向通水钻杆进行渡漆和包装前要对钢管成品进行其他的一些检测,包括硬度测试,压力测试和非破坏性测试。

单向通水钻杆的长度一般在九米左右。

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