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锐力使用双臂螺旋钻杆有效地减少了对环境的破坏

添加时间:2019-05-13
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对于铺设管道就会使用到地质勘探钻杆,这种技术在社会上的使用非常普遍,双臂螺旋钻杆的使用有效地减少了对环境的破坏,开创了一个新的施工方式,使用地质勘探钻杆要注意哪些方面呢?下面为大家讲解下。


钻杆动力钳的维护保养(1)建立岗位责任制。(2)液压系统的滤清器根据使用情况,要及时清洗或更换其滤芯,以防滤芯被污物堵塞,影响正常使用。(3)新钳子使用一个月后,就应换掉液压油(或沉淀),以后每半年换一次液压油。在使用过程中,油箱油面不允许低于油面指示器下限,若低于下限应随时补充。向油箱加油时,应避免其它杂物混入油箱。(4)钳头每次起钻之后用清水冲洗干净,夏天用压缩空气吹干,冬天用蒸气吹干。坡板(图1中序号46)和滚子(图1中序号45)部分清洗干净后涂一层薄黄油。要求坡板清洁,滚子、销轴转动灵活。(5)每三口井换齿轮箱油一次,换变速箱二硫化钼润滑脂一次( 井深按9840ft计算)。(6)液压和传动系统轴承的保养和压风机轴承座的要求相同。(7)移送缸、夹紧缸及吊升液缸在每次起下钻完后用清水洗净,活塞杆用棉纱擦干涂一层薄黄油,伸出部分全部收入缸筒内。(8)每趟起下钻后加50cc清洁机械油润滑气路各元件并防锈。


1、焊条的选用 节、节使用耐磨焊条H507;其余各节使用耐磨焊条H857。 2、焊接时的注意事项: 在对钻杆进行修补、焊接时,应在焊前用气焊对焊接部位进行预热;焊后使用石棉进行保温处理,以减少应力和变形。 3、钻杆首次使用100小时后,应对每节钻杆彻底检修一次;以后每300小时,对每节钻杆彻底检查一次,并及时进行修复; 4、每次使用后,应及时清除钻杆部件上的泥浆,以免影响钻杆滑动。 5、及时对钻杆管和外键上的卷边、变形、磨损、开焊等故障进行补焊、维修,焊好后磨平; 6、检查减震弹簧和橡胶减震器是否损坏,并及时进行更换; 7、检查方头是否存在裂纹,若发现裂纹须修复后才能使用;


旋挖机双臂螺旋钻杆在作业时会产生噪声,其实这是正常机械声响。如果旋挖机钻杆声响过高,就形成噪声。噪声越大旋挖机钻杆和振动设备的损害就越大。那么,如果避免旋挖机钻杆噪声过大呢?避免旋挖机钻杆噪声过大措施:1、首先要检查旋挖机钻杆地脚螺栓是否紧固,若没有紧固应及时紧固地脚螺栓,防止在工作时旋挖钻机钻杆螺栓松动产生的噪音。2、检查旋挖钻机钻杆的轴承是否出现异常,如果轴承缺油应及时注油,轴承坏掉应及时更换轴承,避免旋挖钻机钻杆轴承因缺油或坏掉产生噪音。3、检查旋挖钻机钻杆防护罩周围是否有碰撞造成摩擦防护罩产生噪音。

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