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锐力根据旋挖通缆刻槽钻杆工法的特点取得良好效果

添加时间:2019-05-13
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我们根据旋挖三棱异型钻杆工法的特点,研究出两种清孔方法,取得了良好的效果。同时我们还可以通过改变土渣与泥浆的比重差和增减泥浆的粘度来控制土渣沉降速度的快慢,例如,我们要设法降低土渣沉降速度,配制泥浆时应适应增加比重和粘度,相反,我们可以降低比重和粘度来加快旋挖双臂螺旋钻杆土渣的沉降速度。


用于石油开采的钻杆,在生产过程中容易出现一些问题:1、焊接飞边的去除钻杆的摩擦焊接过程中会形成内外飞边,其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径,给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制,车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤,严重影响加工质量与效率。目前,多数厂家采用冲切方式去除内飞边,加工效率较高。由于冲头形式、冲切时机、冲切力大小等因素影响,有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象,影响了钻杆的正常使用。2、抗硫钻杆的应用硫化氢腐蚀会造成钻杆失效,国内的钻杆厂家也已经研制出抗硫钻杆,但现在没有得到推广应用。归纳有两点:1)抗硫钻杆的价格贵,大约是普通钻杆的2倍。因为抗硫钻杆材料特殊,生产工艺复杂,造成价格居高不下。2)强度有待提高,在含硫焊接中钻井,钻杆钢强度越高,受腐蚀破裂危险性越大。3、强度和韧性在钻杆的生产和制造过程中常常遇到强度与韧性矛盾。现在打井过程中,多数井眼不是竖直的,斜井、水平井的应用越来越多,在“狗腿”部位钻杆受到交变应力的作用,韧性差,很容易发生断裂或刺穿事故。


目前的旋挖钻机在使用一段时间后,在钻杆提升或下降的过程中当将操作手柄回到中位时,钻杆不是马上停下来,总是下滑几十厘米后才能停止运动。造成旋挖钻机的钻杆下溜,本文就旋挖钻机的钻杆下溜的常见的原因与常规判断谈点看法:


1、采用先进的加工设备、加工工艺及工装制造,为众多品牌钻机匹配多套钻杆。目前以配套使用我公司钻杆的宝峨、土力、徐工、三推、杭重威施诺、博汇东明、山河智能、宇通、三一、南车时代、北方等机型,采用德国进口或国产高强无缝钢管。2、钻杆重量轻,强度高,单节钻杆直线度高,管壁薄、管间间歇小,牙板耐磨性好。较大的满足钻机对钻杆的特殊要求。3、合金钢制造的外牙,全部经过特殊热处理后,同时具有高硬度、高韧性和良好的焊接性能,大大提高了牙板耐磨性,从而降低了钻杆使用的故障率和保养费用。4、钻杆有摩阻式、机锁式和组合式,长度根据用户实际需要并结合钻机参数确定。5、材料规格齐全,可为国内保有的任何一型国产或进口钻机配套钻杆,钻杆均为全扭力使用,较大钻深可达100米以上。价格却远远低于国外进口钻杆。

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