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锐力施工的时候地质勘探钻杆有哪些优势?

添加时间:2019-05-17
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要想产品可以获得市场的认可,首先需要制定合理的水井钻杆价格,因为合理的产品价格才能让消费者购买产品的过程中可以更加认可产品。如果不能制定出较合理的产品价格,必然会导致产品销售受到影响。


一、钻杆搬运时:1. 要带好护丝,防止螺纹碰伤;2. 要轻拿轻放,防止钻杆严重碰伤或弯曲;3. 带有内涂层的钻杆禁止用撬杠插入钻杆内进行搬运。二、使用钻杆时:1. 上钻台时要带好护丝,防止螺纹碰伤;2. 上扣时要用API规定的螺纹脂,足量并抹均匀,并防止沙粒或尘粒进入丝扣油中,影响护丝油性能和划伤螺纹;3. 钻台上放立柱的下面应有垫木,防止共接头端面碰伤;4. 坐卡瓦时,钻杆接头尽可能靠近钻盘,防止上卸扣时的扭矩力拉弯钻杆,根据载荷选择合适长度的卡瓦(了解一下卡瓦的规格及对应钻具的长度);5. 禁止使用卡瓦来阻止运动的管柱入井,防止钻杆管体被挤扁或造成缩径。起钻时卡瓦放在钻杆上也可能会导致钻杆损伤;6. 在钻杆连接时要做到共接头螺纹与母接头螺纹对口准确;7. 钻杆上扣时要上到规定的上扣扭矩,使用扭矩仪,以免由于上扣扭矩不足,造成螺纹早期疲劳,或井下遇阻二次上扣,造成公接头拉长、扭断或母接头涨扣事故的发生;8. 卸扣扭矩应小于上扣扭矩,较高的卸扣扭矩预示着井下上扣或螺纹损伤;9. 钻铤数量要加够,确保钻具中和点始终在钻铤上,防止钻柱中和点在钻杆上,下部钻杆弯曲,造成钻杆早期疲劳失效;10. 钻铤和钻杆之间要加双臂螺旋钻杆或小钻杆过度,以缓解由于钻柱截面及刚度的突变引起 的钻柱早期疲劳损坏;11. 在钻井时要调整好钻压、钻速、泵压等钻井参数,避免钻柱剧烈震动、蹩钻或跳钻情况的发生,以免钻柱早期失效的发生;12. 在钻井时要注意泵压的变化,发生泵压异常下降的情况时,要立即提钻检查钻杆有无刺穿,以免钻杆上刺孔过大,发生钻杆断裂等重大钻具事故的发生;13. 每次下井前倒换卸扣,起下钻时使得每个接头能在三次起下钻过程中轮换到一次上卸扣,以便使每个接头都能得到检查、涂抹螺纹脂并再次上扣;14. 钻井时上部立柱与下部立柱应经常倒换使用,每次起下钻倒换一次;15. 钻杆使用后下钻台时也要带好护丝,防止螺纹碰伤。三、钻杆使用后:1. 使用1500小时后进行清理和检查,检查螺纹及台肩面有无碰伤,管体表面有无严重碰伤、腐蚀等,管体有无弯曲等,并把有缺陷的钻杆挑出来分开摆放; 2. 必要时要对接头螺纹进行磁粉探伤,对管体进行超声波探伤,发现有缺陷时及时挑出来分开摆放;3. 旧钻杆应按照钻杆分级标准进行分级,并做好标识。勘探井、深井、超深井或大位移井等复杂井尽量使用新钻杆;4. 钻杆摆放时要注意防锈,尽量放在离地面一定高度的台架上摆放,防止钻杆锈蚀;5. 钻杆摆放时钻杆的层与层之间要用至少三个垫物隔开,层数不能超过6层,防止钻杆受压弯曲;6. 长期停用钻杆应定期进行检查,检查有无弯曲或锈蚀,锈蚀严重时要及时进行除锈刷油防锈。


目前铺设管道经常会使用到非开挖顶管技术,而非开挖钻机是须要使用到的,这种技术在现在社会使用的特别普遍,非开挖顶管施工减少了对环境的破坏,非开挖顶管工程主要是在市中心用的比较多,开创了一个新的施工方式。非开挖顶管施工在北京上海等一些大城市使用的较为普遍,施工的时候都是通过非开挖机通缆刻槽钻杆械设备等将需要的管道牵引进去,对地面的一些区域进行开挖,可以铺设各种管道线路,如果管道中的线路中间出现问题,可以中间进行修复,非常方便。非开挖顶管工程对于技术的要求还是比较高的,在开挖之前一定要经过专业人士做好分析,精确计算好需要开挖的高度厚度等,同时要有地质方面的专家了解好地质情况,及出现问题的补救方案。什么样的地面适合开挖,什么样的地面不适合开挖都要清楚的,不能说在一些比较松软的地面上施工,这样肯定会破坏土层,甚至会引起意外事故,一定要多加小心。


4、安装时再次检查接头是否完全,销孔是否光滑,特别是穿销是否完好,对销头胀大,有毛刺的穿销严禁使用,锤击穿销须用刚性软的材料隔离进行5、拆卸式严禁用刚度大于穿销的材料进行对穿销打击,对脱开钻杆,需对称打击,同时对称打击较佳,严禁用大力设备单一方向进行锤击,强行使用势必会对钻杆及机架造成隐性损伤。6、对于难以拆卸的钻杆销,首选小型砂轮磨孔,加热用电钻钻孔,冲击电锤锤击,对称转动打击等方法,其次采用电焊配合拔销器拆卸等,确需氧割尽可能保护凸凹接头的完好,保证能修复到原始使用要求。7、备用钻杆须做好防锈处理,对于长时间存放的钻杆,须每周180°滚动存放,以防止存放的自然弯曲造成损失。8、运输近距离移动中正确选择运输方式,严禁野蛮运输及装卸。

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