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锐力怎么减少在施工过程中双臂螺旋钻杆磨穿的机率

添加时间:2019-05-24
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我国大多数的钻杆接头耐磨带是采用等离子喷焊工艺加工的,喷焊后,耐磨带硬度约为55HRC。采用等离子喷焊工艺加工的碳化钨耐磨带在使用过程中与套管的摩擦力较大,无论对套管还是钻杆接头磨损都比较快。硬质合金耐磨带与套管的摩擦系数和钢差不多,碳化钨耐磨带的钻杆在大位移井中使用对套管的磨损也很大,由此看来,我们国内的生产工艺还有待进一步地提高。我们大家都了解钻杆重要的部位是接头部分,为了减少在施工过程中钻杆磨穿的机率,现如今的钻杆耐磨带大多采用的先进摩擦焊工艺,有效的减少了钻杆在矿山施工钻进时的磨损,延长了钻杆的使用寿命。矿用钻杆的接头耐磨带采用什么样的加工工艺比较好呢?双臂螺旋钻杆接头耐磨带实质上是一个沿接头圆周方向,具有一定宽度和一定厚度的隔离带。 国外钻杆的耐磨带材料已不使用合金粉末而是采用硬度相当、耐磨性更好的合金焊丝。这种材料敷焊的钻杆接头耐磨带的摩擦系数小,可以在钻杆接头与套管间形成摩擦副,不仅有效地保护钻杆接头和套管,并且降低了钻具旋转阻力,增大钻杆的扭矩。这也是进口焊丝在国内比较畅销的原因。


无磁钻铤是使用一种低碳高铬锰合金钢制成的,它是经过严格的化学成份配比后精炼并通过锻造而达到其机械性能,具有良好的低磁导率、高强度的机械性能、较好的晶间耐腐蚀开裂性能和优异的耐磨性。 当磁场强度为1×105/4π A/m时,无磁钻铤的相对磁导率μr≤1.010。无磁钻铤沿内孔任意相距100mm的磁感强度梯度≤0.05μT。由于所有磁性测量仪器在测量井眼的方向时,感应的是井眼的大地磁场,因而测量仪器须是一个无磁环境。然而在钻井过程中,钻具往往具有磁性,具有磁场,影响磁性测量仪器,不能得到正确的井眼轨迹测量信息数据,利用无磁钻铤可实施无磁环境,并且具有钻井中钻铤的特性。国外已有相当数量的无磁钻铤产品于1990年列入API标准。我国根据国外产品和产品样本制订了SY/T 5145-86《无磁钻铤》标准。无磁钻铤上下的干扰磁场线对测量仪器部位没有影响,因而无磁钻铤为磁性测量仪器创造了一个无磁环境,保证了磁性测量仪器测到的数据为真实大地磁场信息。(1)给 钻头施加钻压;(2)保证压缩条件下的必要强度;(3)减轻钻头的振动、摆动、和跳动等,使钻头工作平稳;(4)控制井斜。钻铤一般分为3种:螺旋钻铤,无磁钻铤,整体钻铤。 (1)整体钻铤为光滑的厚壁圆管,两端加工连接螺纹。(2)螺旋钻铤在圆钻铤外圆柱面上加工3条右旋的螺旋槽,以减少与井壁的接触面积,能有效的防止压差卡钻。(3)无磁钻铤主要用于石油钻井过程中的监测,结构与整体钻铤相同。无磁钻铤是使用N1310低碳合金钢制造,该材料是经过严格的化学成分分析锻造而成。该材料经机械性能测试可以确保硬度、韧性、冲击值以及抗腐蚀性能符合标准,具有良好的低磁导率和良好的机械加工性能。为了方便起下钻工作,可以在钻铤的内螺纹的外表面加工吊卡槽和卡瓦槽。


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钻杆接头是钻杆较薄弱的环节,统计计算,80%以上的钻杆断裂事故均是出现在钻杆接头处。为了解决钻杆接头与套管的磨损问题,较常用的方法是采用在钻杆接头上堆焊耐磨合金层,形成具有一定宽度和厚度的耐磨带。钻杆耐磨带以其一定的耐磨性和减磨性,保护钻杆和套管免遭强烈的磨损。

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