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锐力如何才能选择合适的通缆刻槽钻杆入手?

添加时间:2019-05-27
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选择合适通缆刻槽钻杆,需要从“钻机主体”入手具有钻进速度快,钻孔成型好,钻进效率高,扭矩更大,运转平稳,弹簧销自动锁合,拆卸方便快捷等特点。钻深孔时钻杆同时配有开口销,增加传动扭力,大大减少了钻杆丢失的情况。且采用插入式丝扣连接,拆装方便迅速、密封性好、抗拉强度高、成桩质量高等特点。垂直度好,便于拆卸、安装。


1、地质勘探钻杆使用时间太长,表面损伤较多,接近或超出疲劳寿命。及时更换新钻杆。2、钻杆杆体材质、厚度不符合就技术规范要求。请与供应商联系。3、扩孔(尤其在扩大孔时)或长距离打导向孔时,钻头突然碰到硬物产生强大的冲击力。造成扭矩突然增大,引起地质勘探钻杆折断或扭断。操作手在操作非开挖钻机时应合理控制旋转速度和推进力,避免该类情况发生。4、施工孔的曲率半径超过钻杆的较小曲率半径。的参数控制施工孔的较小曲率半径。5、钻杆杆体表面划伤严重(超过深度1毫米,且呈螺旋形状)避免使用有伤痕的钻杆。6、钻机的扭矩大于钻杆倾角承受的扭矩。为钻机配置合适的钻杆。


1.须预审施工组织设计。工程开工前,施工单位应对施工方法、主要技术指标及控制措施进行审查,确保无误后方可进行工作。2.须认真把好测量定位关。测量定位是整项工作的关键,关系到孔位的准确性,钻孔的垂直度及基准面的标高。施工单位在具体操作过程中,须严格按三检制的要求层层落实,严格控制偏差在设计或规范允许范围内。3.须把护筒、钻机安装稳固、准确。护筒有固定桩位、钻孔导向、保护孔口和隔离孔内外表层水的作用。在制作过程中要求坚固、耐用、不易变形、不漏水、装卸方便和能重复使用等功能。另外,在护筒外侧上、中、下部各焊一道加劲肋增加刚度,防止变形,形状可以做成整体或两半圆。


双臂螺旋钻杆是钻柱的基本组成部分。其主要作用是传递扭矩和输送钻井液,并靠钻杆的逐渐加长使井眼不断加深。因此,钻杆在石油钻井中占有十分重要的地位。钻杆结构钻杆由无逢钢管制成,壁厚一般为9~11mm;由钻杆管体与钻杆接头两部分组成管体与接头用摩擦焊对焊在一起。地质钻杆是一种采用合金钢管经过两端镦头加厚,车削小螺距锥度螺纹,与锁接头联接,用于地质勘探领域,传递钻机扭矩给井底钻头,并负责传输钻井液的钻探工具。常规的地质钻杆分为内加厚钻杆和外加厚钻杆两大类,通常Φ60及以下直径为内加厚,Φ60及以上直径为外加厚。钻杆的质量好坏主要取决于选材及杆端螺纹强度,好的材料不易疲劳弯曲或折断,端部镦头后组织致密则能有效提高其机械性能,螺纹车削的精密又保证了与锁接头联接的强度。钻杆的摩擦焊接过程中会形成内外飞边,其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径,给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制,车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤,严重影响加工质量与效率。目前,多数厂家采用冲切方式去除内飞边,加工效率较高。由于冲头形式、冲切时机、冲切力大小等因素影响,有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象,影响了钻杆的正常使用

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