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锐力什么情况会影响三棱异型钻杆的疲劳

添加时间:2019-05-28
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三棱异型钻杆表面的不完好,无论是机械加工形成的,还是冶金过程中形成的,都将大大地影响钻杆的疲劳,其影响的程度取决于缺陷的位置、方向、形状和数量。如果凹口位于钻杆上的不是主要应力作用的部位,则对疲劳破坏的影响较微。但是,如果凹口位于距接头50厘米范围内,由于这个部位是钻杆产生较大的弯曲应力处,就会成为疲劳破坏的核心。纵向凹口能扩散应力而无危害。然而,一种即使是细微的但具有尖锐底角的刻痕,也会使应力提高,而且导致破坏。现将几种可造成凹口疲劳破坏的钻杆表面情况列举如下:


地质钻杆是一种采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻杆工具,杆体采用的是专用合金钢管,钻头也是合金钢材质,在很大程度上提高了抗疲劳强度和抗剪切的强度。地质钻杆采用的是现金的摩擦焊接工艺进行生产加工的,这种钻杆有着较高的抗弯强度,焊接很牢固,使用寿命非常长久。


钻铤是石油天然气钻柱的较重要组成部分之一,具有向钻头提供钻进的压力及提高钻柱刚性的作用。通缆刻槽钻杆又可分为圆柱式钻铤(由普通合金钢制造,管体横截面内外皆为圆形)、螺旋式钻铤(由普通合金钢制造,管体外表面具有螺旋槽、无磁式钻铤(用磁导率很低的不锈钢合金钢制造,管体横截面内外皆为圆形)。由于勘探开发钻井设备不断更新改进,钻井速度加快、钻井深度增加。需在钻柱下部连接一定长度用弱磁性(即顺磁性)不易磁化的不锈钢制成的厚壁无磁钻铤(壁厚一般在30mm-103mm之间)。钻杆是钻柱的基本组成部分,主要用于传递扭矩、输送钻井液,以及在钻井过程中不断连接钻杆,以达到不断加深井眼的目的。钻杆又分为普通钻杆、方钻杆和双臂螺旋钻杆等。普通钻杆是钻柱的主要组成部分,上面连着方钻杆,下面连着钻铤,其作用是传递扭矩,使钻头向下钻进,加深井眼。方钻杆位于钻柱的较上端,其主要作用是传递扭矩,工作是承受钻柱的重量,由驱动部分(正方形或六角形)、上部接头(左旋螺纹)、下部接头(右旋螺纹)组成;较常用的是正方形的方钻杆。双臂螺旋钻杆是普通钻杆与钻铤之间的过渡钻柱段,它能有效地缓解钻铤与钻杆在结合中过渡段的应力集中,提供钻压并能有效地减少钻柱与井壁的联接面积及外径磨损率。


旋挖钻杆每一节工作时,都是粗细控制的。伸出,由粗到细。缩回也是由细到粗。动力头只是驱动节钻杆,以下的钻杆都是靠每节钻杆底部的驱动套来进行驱动伸缩的。

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