咨询热线

15306355282

网站公告: 欢迎来到临清锐力机械有限公司官方网站,联系电话:15306355282
T
新闻资讯

service phone 15306355282

锐力所用的材料影响着三棱异型钻杆的性能

添加时间:2019-05-30
更多

油气井下温度具有不确定性,三棱异型钻杆的性能受其材料的影响。低温下是考验钻杆材质的环境。深海油气资本非常丰富,跟着陆地和浅海严峻油气田发现数量的减少,深海以及冰川等低温环境下的油气发掘前景豁达,具有严峻的现实意义。金属材料在低温环境中执役往往会发生低温脆性开裂,尤其是高强度材料的韧脆改动温度较高,即便在温度不是很低的环境下,也可以发生低应力脆断。依据国内统计材料标明,钻杆失效将致使无穷的经济损失,处置钻杆失效事端的花费和直接经济损失相当可观,研讨怎样有用防止钻杆在低温环境下发生低应力脆断具有重要的现实意义。低温环境的油气资本开发对钻杆的低温功用提出严苛需要,为防止材料发生低应力脆断,有必要研讨材料的低温功用。当时评价材料低温脆性的常用方法是系列温度冲击实验,该方法可以找到工程脆性损坏与材料低温冲击韧度之间的阅历联络,某些低温脆性鉴定方针就是由冲击实验方法获得的。


三、日常保养。1、机锁钻杆加压时应把钻杆完全解锁,如没有完全锁上,会加速磨损承压锁块,每次检查钻杆时发现此处有磨损,应及时不焊打磨。2、机锁钻杆打硬地层时会形成抖动的现象,钻杆的内键有时会有轻微的开焊,检查机锁钻杆时要特别仔细检查此处,如有出现上述现象要磨开开焊处进行补焊修复。3、钻杆芯杆减震弹簧处、方头处要经常检查,如果发现裂纹应及时联系厂家维修。4、钻杆在酸、碱、盐地区工作后,存放时应将钻杆全部拉开,用清水及时清洗。尽可能做到每次用后及时清洗干净后存放。钻杆存放时石油,三棱异型钻杆的维护不得用作堆放重物的支撑平台;不得将钻杆置于散乱岩石堆、卵石堆、碎石堆上。


钻杆是钻孔工具中连接、用以传递动力的杆件。钻杆是尾部带有缧纹的钢管,用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆通常的组成部分有:钻头、钻铤、钻杆、稳定器、专用接头及方钻杆。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头,并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动,所以钻杆的磨损是一个很严重的问题。当钻杆磨损到一定的程度时,就应该更换新的了。钢管和圆钢在经过多次加工步骤后被制成钻杆。首先,通过对钢管端部进行中频加热液压镦粗,增大管端壁厚,下一步,进行螺纹加工并进行适当的处理。地质钻杆需要将接头与钻杆通过螺纹联接,而三棱异型钻杆则是将接头与杆端进行摩擦焊接而成。(1)钻杆端部经过中频加热、液压镦粗,并经过热处理,可有效消除前期加工内应力。(2)锁接头选用40Cr或42CrMo材质,粗加工后调质热处理,精加工后经表面氮化处理,可有效杜粘扣、拉扣问题,且更耐磨,易于拆卸。(3)所有螺纹均在数控车床上使用成型刀片切削成型,确保配合精密,互换性强。那么下面我们来了解一下减少钻杆柱的磨损的一些建议:1、研发优质材料钻杆要使用高强度材料,选用轻质铝合金等材料作为钻杆材料;改善加工工艺,做好热处理,使钻杆内部内部结构更加细化完美。2、控制好钻孔的垂直度钻孔的垂直度高,则钻杆柱与孔壁接触面相应减少,处于绕轴自转的情况增多,从而减少了钻杆柱与孔壁的摩擦程度。3、改善钻井液使用无固相钻井液,降低钻井液的粘度及密度,以减少对钻杆柱的冲蚀磨损;提高PH值,抑制酸性气体对钻杆柱的腐蚀;使用除氧剂,减少对钻杆柱的氧化腐蚀。钻杆的用途广泛。钻杆须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。


钻杆的摩擦对焊是整个钻杆生产的重要一环,为了保证焊接质量,几乎所有的钻杆厂都采用全自动摩檫焊机,并配备焊接参数监控装置,对焊接过程中的摩擦时间、摩擦压力、顶锻压力、顶锻时间和缩短量等参数进行自动监控和记录,从而保证焊缝质量。焊后需把焊接毛刺去除,对焊接热影响区进行调质处理,对焊缝进行无损探伤检查。其中焊缝的调质热处理至关重要,几乎全部厂家都采用中频加热方式进行,并对加热温度、加热时间、保温时间、淬火时间等参数自动记录。这种焊缝热处理的优点是:加热热影响区窄,加热时间短;焊区组织均匀稳定,性能可靠;焊区表面的残余应力小。工具接头的材料一般采用中碳合金钢,毛坯经过加热后分三次冲压成型,经过正火后进行机械加工。首先对毛坯进行内孔、外圆、端面的车削加工,其次是对接头进行调质热处理以获取综合的力学性能,较后对接头进行螺纹加工,螺纹部分要进行镀铜或磷化处理,防止在使用过程中发生粘扣现象。

地址:山东省聊城市临清市东环路中段路东---- 电话:15306355282---- 邮箱:673669341@qq.com
技术支持:蚂蚁传媒 ICP备案编号:鲁ICP备18048365号-1
cache
Processed in 0.107421 Second.