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锐力三棱异型钻杆的使用寿命该怎样来延长

添加时间:2019-06-06
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在了解了钻具失效常见的类型后,我们将分别着手对预防钻具失效,延长钻具使用寿命提出具体的措施。:减少钻杆在井下的过量变形,适当降低机械转速, 在钻进过程中优先使用PDC钻头,提高地层的切屑量。:使用专用仪器,通过对钻具的外观尺寸、磨损情况、腐蚀情况、内外螺纹损伤情况,将钻具分为几个等级,不同的钻具适用与不同的井深,不同的地层,使钻具物尽其用。第三:定期由无损检测中心对井队使用的钻具进行检测,尤其是要在现场对正在使用的钻具进行检测,因为井队在长期使用一口井的钻具后,有可能由于腐蚀,过量变形等因素,如果不及时的进行检查更换,有可能造成钻具断裂、刺穿等复杂事故。第四:推广提高钻具适用寿命的钻井新工艺、新流程、新技术。特别的像已经实现水平井五开五完的50673钻井队学习新的钻井工艺和泥浆使用等技术知识。 第五:在钻进接单根的过程中,严格控制上扣扭矩,坚决杜错扣或者未抹丝扣油就上扣的现象。因为如果没有抹丝扣油,钻具的台肩部分将失去密封作用,使用时间一长,钻井液将刺穿钻具的螺纹;另外,还要保护好钻具的螺纹部分,钻具在上下钻台时要带好护丝,不允许钻杆在大门坡道或者在钻台的防护栏杆上碰撞;新车修的螺纹或者新钻杆有可能出现牙顶相互顶住,这时应该先倒转一下,然后在上扣,杜强行上扣。第六:由于川渝地区硫化氢气体含量比较高,钻具容易发生应力腐蚀断裂。因此,在川渝地区使用的钻具要勤检查勤检测,避免造成事故。第七:由于各种原因造成井径扩大较多,造成较大的钻柱的弯矩,加剧钻柱的疲劳破坏。所以,在钻进过程中,要优化钻具组合,避免发生“狗腿子”和井眼不规则的现象,从而减少卡钻等没必要的麻烦。第八:在起钻过程中,钻工要及时将钻柱上的泥浆清理干净,减少长期粘附在钻杆上的泥浆造成了钻具的腐蚀。其次,在井队使用中,要尽量避免起车或者刹车过猛,减少钻柱的过载。第九:优化钻井参数。在钻进过程中,钻头在井底不稳定和不均匀送钻操作,会使钻柱的中和点移动。因此,钻柱的中和点应确保在钻铤上,同时尽量避免发生憋钻和跳钻的现象,减少钻具的交变应力;控制钻井转速,减少钻柱在井眼内的大幅度摆动。


生产工艺技术主要包括:管体加厚工艺。为了保证钻杆的整体强度,需要在焊接前,增加该处的壁厚,有内加厚、外加厚和内外加厚三种加厚方式。接头加工包括热处理和螺纹加工。热处理工艺包括淬火、回火工艺。先将接头加热到900℃(不同厂家温度有所不同),保持一段时间,然后快速冷却。之后再次加热到600℃左右并冷却(钢材组织结构由“马氏体”转变为“回火索氏体”)。热处理的目的就是为了提高管材的硬度、强度、耐磨性及韧性等。热处理后需要检验接头的各项机械性,符合要求的接头才能进行螺纹加工。加工出的螺纹起到连接作用,台肩面旋紧可以起到密封作用。为了保证钻杆之间实现精确对接,需要对加工好的接头逐一检查(螺纹的紧密距、螺距、锥度、牙高)。在实际使用过程中螺纹容易出现粘扣(卡死、拧不开)现象,所以较后要对螺纹进行镀铜、磷化、上卸扣等处理。管体的外径尺寸不同,对应接头的螺纹扣型也会不同。目前2-3/8"到5"的钻杆接头普遍采用数字型螺纹,5-1/2"到6-5/8"钻杆接头采用贯眼型螺纹。另外,由于钻杆接头比管体粗,所以在钻井过程中接头更容易磨损,为了延长使用寿命,常常会在接头处焊接耐磨带。焊接耐磨带工艺也十分重要。较关键的工艺——摩擦焊接。管体和接头吻合后,将接头高速转动并施加压力,剧烈摩擦产生高热量,实现接头和管体的紧密融合,当然收尾还需把焊接毛刺去除。利用电磁感应对焊缝进行中频加热,线圈处是电磁感应较集中的地方,加热到960℃只需要30多秒。钢材导热速度没这么快,所以接头处形成了灼烧火红色区域。这个过程可以提高接头处钢材的机械性能。另外,质检环节的控制也不容忽视。质检工作其实是伴随着钻杆生产的各个环节。例如:在完成管端加厚工艺时,需要对加厚的管端进行质检;接头完成热处理后,要质检;车完螺纹也要质检……用多种仪器和手段清除不合格产品,这是高质量钻杆厂商成本高的原因之一。钻杆的使用钻杆毕竟是干苦活儿、脏活儿、累活儿的,即使钢材品质高、加工工艺强、质检严格也难免出现钻杆管体断裂和刺漏(钻杆被泥浆刺破)、钻杆螺纹失效等状况。具体原因可以归纳为:首先是钻杆的金属疲劳,也就是钻杆到达使用年限或者超过了其较大使用强度。其次钻井现场地质条件复杂,当出现各种意外事故时(如井下落鱼、工作人员操作失误等情况),也有可能导致钻杆弯曲变形或断裂。


钻杆接头是钻杆较薄弱的环节,统计计算,80%以上的钻杆断裂事故均是出现在钻杆接头处。为了解决钻杆接头与套管的磨损问题,较常用的方法是采用在钻杆接头上堆焊耐磨合金层,形成具有一定宽度和厚度的耐磨带。钻杆耐磨带以其一定的耐磨性和减磨性,保护钻杆和套管免遭强烈的磨损。


石油机械故障大部分都是由于机械之间的的摩擦正造成的。预防石油钻采机械设备故障重在预防。个机械零部件的磨损预防工作主要有以下几种:①合理的润滑设备零件。根据专家和工作是实际分析,过半的磨损都是没有对设备进行润滑。

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