锐力机械是生产通缆刻槽钻杆,单向通水钻杆,三棱异型钻杆,双臂螺旋钻杆,地质勘探钻杆的厂家

临清锐力机械有限公司主要产品有:通缆刻槽钻杆,单向通水钻杆,三棱异型钻杆,双臂螺旋钻杆,地质勘探钻杆等,我们是生产煤矿及钻探工程用新型异型钻杆、钻头及其配件的专业制造厂家,本公司有雄厚的技术力量、先进的生产工艺,采用国内外先进的生产加工设备和检测设备,铸就卓越的产品品质,欢迎各位客户来电洽谈工作。

通缆刻槽钻杆的种类以及搬运注意事项

1、焊条的选用   节、节使用耐磨焊条H507;其余各节使用耐磨焊条H857。 2、焊接时的注意事项:    在对钻杆进行修补、焊接时,应在焊前用气焊对焊接部位进行预热;焊后使用石棉进行保温处理,以减少应力和变形。 3、钻杆首次使用100小时后,应对每节钻杆彻底检修一次;以后每300小时,对每节钻杆彻底检查一次,并及时进行修复; 4、每次使用后,应及时清除钻杆部件上的泥浆,以免影响钻杆滑动。 5、及时对钻杆管和外键上的卷边、变形、磨损、开焊等故障进行补焊、维修,焊好后磨平; 6、检查减震弹簧和橡胶减震器是否损坏,并及时进行更换; 7、检查方头是否存在裂纹,若发现裂纹须修复后才能使用;


3、在使用旋挖机钻杆钻斜孔时,须要用护筒和钻具对钻杆伸缩方向进行良好导向,同时管节间中心线夹角不准超过0.4度;4、如果使用旋挖机钻杆进行钻竖直孔,钻孔倾斜超过“JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范”对孔斜的规定时,容易造成对旋挖机钻杆造成损坏,这点要特别注意。以上就是在使用旋挖机钻杆时需要特别注意的,只有了解了以上这些事项,才能够有效延长旋挖机钻杆的使用寿命。


一、钻杆搬运时:1. 要带好护丝,防止螺纹碰伤;2. 要轻拿轻放,防止钻杆严重碰伤或弯曲;3. 带有内涂层的钻杆禁止用撬杠插入钻杆内进行搬运。二、使用钻杆时:1. 上钻台时要带好护丝,防止螺纹碰伤;2. 上扣时要用API规定的螺纹脂,足量并抹均匀,并防止沙粒或尘粒进入丝扣油中,影响护丝油性能和划伤螺纹;3. 钻台上放立柱的下面应有垫木,防止共接头端面碰伤;4. 坐卡瓦时,钻杆接头尽可能靠近钻盘,防止上卸扣时的扭矩力拉弯钻杆,根据载荷选择合适长度的卡瓦(了解一下卡瓦的规格及对应钻具的长度);5. 禁止使用卡瓦来阻止运动的管柱入井,防止钻杆管体被挤扁或造成缩径。起钻时卡瓦放在钻杆上也可能会导致钻杆损伤;6. 在钻杆连接时要做到共接头螺纹与母接头螺纹对口准确;7. 钻杆上扣时要上到规定的上扣扭矩,使用扭矩仪,以免由于上扣扭矩不足,造成螺纹早期疲劳,或井下遇阻二次上扣,造成公接头拉长、扭断或母接头涨扣事故的发生;8. 卸扣扭矩应小于上扣扭矩,较高的卸扣扭矩预示着井下上扣或螺纹损伤;9. 钻铤数量要加够,确保钻具中和点始终在钻铤上,防止钻柱中和点在钻杆上,下部钻杆弯曲,造成钻杆早期疲劳失效;10. 钻铤和钻杆之间要加双臂螺旋钻杆或小钻杆过度,以缓解由于钻柱截面及刚度的突变引起 的钻柱早期疲劳损坏;11. 在钻井时要调整好钻压、钻速、泵压等钻井参数,避免钻柱剧烈震动、蹩钻或跳钻情况的发生,以免钻柱早期失效的发生;12. 在钻井时要注意泵压的变化,发生泵压异常下降的情况时,要立即提钻检查钻杆有无刺穿,以免钻杆上刺孔过大,发生钻杆断裂等重大钻具事故的发生;13. 每次下井前倒换卸扣,起下钻时使得每个接头能在三次起下钻过程中轮换到一次上卸扣,以便使每个接头都能得到检查、涂抹螺纹脂并再次上扣;14. 钻井时上部立柱与下部立柱应经常倒换使用,每次起下钻倒换一次;15. 钻杆使用后下钻台时也要带好护丝,防止螺纹碰伤。三、钻杆使用后:1. 使用1500小时后进行清理和检查,检查螺纹及台肩面有无碰伤,管体表面有无严重碰伤、腐蚀等,管体有无弯曲等,并把有缺陷的钻杆挑出来分开摆放; 2. 必要时要对接头螺纹进行磁粉探伤,对管体进行超声波探伤,发现有缺陷时及时挑出来分开摆放;3. 旧钻杆应按照钻杆分级标准进行分级,并做好标识。勘探井、深井、超深井或大位移井等复杂井尽量使用新钻杆;4. 钻杆摆放时要注意防锈,尽量放在离地面一定高度的台架上摆放,防止钻杆锈蚀;5. 钻杆摆放时钻杆的层与层之间要用至少三个垫物隔开,层数不能超过6层,防止钻杆受压弯曲;6. 长期停用钻杆应定期进行检查,检查有无弯曲或锈蚀,锈蚀严重时要及时进行除锈刷油防锈。


通缆刻槽钻杆的种类繁多,其应用范围也比较广泛适应多种工作环境,但多在各类山区使用比较多,由于复杂的受力状态和恶劣的工作环境,使其使用寿命大大缩短,甚至只有几十分钟到几十小时,为了更好的提高钻杆寿命应向一下俩个方向发展:一.从凿岩机械的结构上进行不断改进,例如,从气动凿岩机一头大另一头小的活塞发展到液压凿岩机的等径圆柱形活塞,在保证凿岩速度不断提高的同时,改变了凿岩应力波的波形,并减少了作用在地质钻杆上的破坏应力。二.提高地质钻杆材质的综合机械性能和中空钢的生产工艺水平,尽量减少地质钻杆内在的和外来的各种缺陷,以保证地质钻杆具有高的质量和使用寿命。当然,凿岩时的正确操作和管理,前具之间的良好配合以及它们各自的加工精度,也是保证地质钻杆寿命的基本条件。

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