钻进中的超挖现象孔底被强行挖平，造成下一钻打滑。钻头在提升时斗门没有关闭彻底，斗内的土大量落入孔底也是打滑原因。起转转速过快，造成糊钻，操作和钻头的合理选用是解决打滑较基本原因。总体来说，旋挖机施工时打滑主要就有以上几点原因所致，为了能够尽快恢复旋挖机的正常使用，出现打滑现象时，用户需要对原因进行排查，然后根据出现原因进行有针对性的解决，从而在短时间内解决打滑问题。
2、从凿岩机器的布局长进行不竭改良，比方，从气动凿岩机一头大另一头小的活塞成长到液压凿岩机的等径圆柱形活塞，在包管凿岩速度不竭进步的同时，改变了凿岩应力波的波形，并削减了作用在地质钻杆上的粉碎应力。钻杆是尾部带有缧纹的无缝钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。
（１）通缆刻槽钻杆判断电磁阀 判断电磁阀 关闭是否严密：拆掉马达处通往电磁阀的两根油管，并用两个堵头分别堵住马达端的两个油口，然后操作主卷扬机构，如果其工作正常，说明故障出自电磁阀２关闭不严；如果仍然不正常，则须要检查其部件。
4、安装时再次检查接头是否完全，销孔是否光滑，特别是穿销是否完好，对销头胀大，有毛刺的穿销严禁使用，锤击穿销须用刚性软的材料隔离进行5、拆卸式严禁用刚度大于穿销的材料进行对穿销打击，对脱开钻杆，需对称打击，同时对称打击较佳，严禁用大力设备单一方向进行锤击，强行使用势必会对钻杆及机架造成隐性损伤。6、对于难以拆卸的钻杆销，首选小型砂轮磨孔，加热用电钻钻孔，冲击电锤锤击，对称转动打击等方法，其次采用电焊配合拔销器拆卸等，确需氧割尽可能保护凸凹接头的完好，保证能修复到原始使用要求。7、备用钻杆须做好防锈处理，对于长时间存放的钻杆，须每周180°滚动存放，以防止存放的自然弯曲造成损失。8、运输近距离移动中正确选择运输方式，严禁野蛮运输及装卸。