锐力机械是生产通缆刻槽钻杆,单向通水钻杆,三棱异型钻杆,双臂螺旋钻杆,地质勘探钻杆的厂家

临清锐力机械有限公司主要产品有:通缆刻槽钻杆,单向通水钻杆,三棱异型钻杆,双臂螺旋钻杆,地质勘探钻杆等,我们是生产煤矿及钻探工程用新型异型钻杆、钻头及其配件的专业制造厂家,本公司有雄厚的技术力量、先进的生产工艺,采用国内外先进的生产加工设备和检测设备,铸就卓越的产品品质,欢迎各位客户来电洽谈工作。

地质勘探钻杆本体失效原因

目前铺设管道经常会使用到非开挖顶管技术,而非开挖钻机是须要使用到的,这种技术在现在社会使用的特别普遍,非开挖顶管施工减少了对环境的破坏,非开挖顶管工程主要是在市中心用的比较多,开创了一个新的施工方式。

非开挖顶管施工在北京上海等一些大城市使用的较为普遍,施工的时候都是通过非开挖机械设备等将需要的管道牵引进去,对地面的一些区域进行开挖,可以铺设各种管道线路,如果管道中的线路中间出现问题,可以中间进行修复,非常方便。


目前铺设管道经常会使用到非开挖顶管技术,而非开挖钻机是须要使用到的,这种技术在现在社会使用的特别普遍,非开挖顶管施工减少了对环境的破坏,非开挖顶管工程主要是在市中心用的比较多,开创了一个新的施工方式。

非开挖顶管施工在北京上海等一些大城市使用的较为普遍,施工的时候都是通过非开挖机械设备等将需要的管道牵引进去,对地面的一些区域进行开挖,可以铺设各种管道线路,如果管道中的线路中间出现问题,可以中间进行修复,非常方便。


在实际使用旋挖机双臂螺旋钻杆的时候,有时可能会出现折断的现象,使得旋挖机钻杆的寿命大大降低,因此旋挖机钻杆折断问题受到了众人的关注。到底是什么原因导致旋挖机钻杆出现了折断呢?

我们一起来分析一下。首先,引起旋挖机钻杆折断,较主要的原因就是材质问题,好的材质才能保证钻杆的使用寿命。正确的使用范围下,好的旋挖机钻杆是不容易折断的。

但是,由于目前的旋挖机钻杆市场比较混乱,一些商家为了获取更高利润,以次充好,而大多数用户又一心考虑低价,不去注重质量,盲目采购,从而使得选购的劣质产品不久就出现了断裂。


钻杆失效一般表现为螺纹处断裂、刺漏失效、本体断裂和刺漏等。 钻杆在使用过程中不可抗拒的内在因素、不规范的操作、检修质量不过关、不能按钻井工艺及时调整钻柱组合、不能科学使用螺纹密封脂、使用保管不善等,而导致钻杆失效往往是由于以上某个因素或几个因素相互作用的结果。

钻杆失效形式:钻杆失效形式主要有钻杆螺纹失效和钻杆本体破坏失效两大类。钻杆螺纹失效主要有内螺纹接头涨螺纹、内螺纹接头开裂、螺纹粘结、刺漏等;钻杆本体破坏失效主要有本体刺漏、断裂。钻杆本体失效大多数发生在接头下500mm处,在接头与本体的加厚过度区。仅有少数发生在内螺纹接头的耐磨带上。在钻杆螺纹失效中,以接头螺纹联结部位断裂、刺漏、螺纹粘结较为普遍。


地质勘探钻杆本体失效原因:

1. 加厚过度区虽然壁厚加大,但仍然是薄弱部位。因为在钻井施工中,钻井液在钻杆接头与本体联结出0-600mm处的加厚过渡区,易形成涡流,进而导致本体刺漏失效。
2. 卡瓦区为起下钻时经常被卡瓦咬持部位,长期使用容易发生局部咬伤,从而诱发刺漏断裂情况的发生。
3. 钻进过程中区域压差的影响引起钻杆失效的因素往往不是单一的,而是多个方面因素的综合作用。特别是其使用过程较为复杂,影响更为明显。
现场操作的影响:一是紧钻杆螺纹时扭矩达不到规定标准,使螺纹联结质量达不到有效的控制,当扭矩值大于规定标准值时,易造成涨螺纹事故和螺纹粘结事故;当扭矩值小于规定值标准值时,易造成二次上扣而形成的涨螺纹事故和螺纹刺漏、断裂事故 。
钻杆接单根时,由于钻杆螺纹表面没有擦洗干净附有沙粒、铁削等杂物,那么在紧钻杆螺纹时极易造成螺纹粘结和刺漏、断裂事故液压大钳的扭矩调节过大,极易咬伤钻杆接头,是接头表面出现较大的咬痕,降低钻杆接头的强度,易造成钻杆接头刺漏或断裂液压大钳的夹持部位不正确,夹持到钻杆本体部位,那么极易对钻杆本体造成伤害,易造成钻杆本体的刺漏或断裂。使用或涂抹螺纹密封脂时,采用的方法不当。

cache
Processed in 0.009705 Second.