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磨粒磨损是由外界硬质颗粒或硬表面的微峰

磨粒磨损是由外界硬质颗粒或硬表面的微峰在旋挖机钻杆表面相对运动过程中引起表面擦伤与表面材料脱落的现象,旋挖钻杆柱的表面特征是产生擦伤撕裂、纵向拉痕、局部剥落和裂纹。磨粒磨损机理为微观切削,多次塑变导致断裂以及微观断裂。钻杆柱在复合应力状态下,易发生较大的弯曲,弯曲后突起的地方与坚硬的岩层之间产生严重的摩擦。钻杆柱表面的淬火处理厚度一般为1mm,在淬火层磨损掉后,以后的磨损速率将加快。在深孔钻探中,有时候取出的钻杆表面有明显的擦痕,这是磨粒磨损的表现。


发生坍孔后应查明原因,采取相应的措施,如保持或加大水头、移开重物、排除振动等,防止继续坍孔,然后用吸泥机吸出坍入孔中的泥土,如不继续坍孔可恢复正常灌注。坍孔不严重时可回填至坍孔位置以上,并采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护筒等措施,继续钻进。坍孔严重时应立即将钻孔全部用砂或小砾石夹粘土回填,暂停一段时间后查明坍孔原因,采取相应措施重钻。坍孔部位不深时可采取深埋护筒法,将护筒周围土夯实重新钻孔。


钻杆要承受拉伸、压缩、扭转和弯曲的周期性应力。拉伸和弯曲是较危险的应力。目前,钻杆疲劳破坏的主要原因是钻杆在弯曲井孔中旋转时发生周期性应力所致。在弯曲的井孔中,即使钻铤有足够的厚度,仍然可能发生疲劳破坏,而且破坏的位置不一定。当钻杆发生弯曲时,钻杆每旋转一圈,其对应的位置会由于重复性的受拉和受压而产生周期性应力。靠近钻铤以上的钻杆较可能受到弯曲,因为钻铤具有较大的刚性,能抵抗弯曲,弯曲将发生在钻铤以上的钻杆。同时钻杆上的较大应力发生于钻杆加厚部位的末端,约距接头50厘米的位置。如上所述,接头不可能弯曲,弯曲只能发生在管壁较薄的钻杆体上,在这断面变化的位置,起到类似虎钳固定的作用,使它成为弯曲力的支点。如果钻杆在其全长上均匀地弯曲,则作用于钻杆上的应力会变得低一些,疲劳破坏的应力周期数可以提高。


其实,旋挖机钻杆价格受到很多因素的影响,比如型号,规格,生产工艺,材质等都会影响产品的价格。那么,具体哪些因素影响旋挖机钻杆的价格呢?就让我们一起了解一下吧。哪些因素影响旋挖机钻杆价格:1、规格型号:钻杆的类型有很多,不同的类型中又有很多的型号,从而不同型号的钻杆,其价格就各不相同。

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